厦门维科特研磨材料有限公司

1.维科特依靠国外先进的智能研磨技术，开发生产了多种长寿命切割片x33aa11n产品。公司主营业务角磨片、机器人打磨专用砂带，为广大客户创造了良好的用户体验。目前，维科特设有研发、生产、销售、服务等完整体系，拥有一支高素质的研发团队，我司研制的切割片供应商操作简单，性能齐全，具有极高的性价比，为众多客户青睐。 2.厦门维科特研磨材料有限公司于2003-07-22在厦门市湖里区高崎新社3153号三楼注册成立以来，从事工农业、加工制造、机械零部件加工领域。目前，分公司及办事处已遍布全国多个城市及地区。建立起了一个以厦门市、湖里区为中心，覆盖全国的产品经销和服务网络。 延伸拓展 详情介绍： 光纤连接器研磨原理： 利用表面涂有不同大小颗粒的钻石粉或其它材质的研磨颗粒，加上研磨液，放于高速运转的研磨机器上进行研磨，以得到我们所需要的端面、3D和电气特性。 研磨一般程序如下： 1、 去胶：用16um、9um或水砂纸加研磨垫或玻璃垫，将Ferrule(陶瓷插针)端面的353ND胶去完，以利下一 工序的作业。 注意事项： a、去胶时不能用力过大，以免折断端面的光纤丝导致光纤丝断裂在Ferrule(陶瓷插针)内，研磨后产生端 面破洞或纤崩（裂伤）。 b、 去胶时需去干净，以避免因端面有胶残留，研磨后会导致曲率半径大小不一致。 c、去胶时间不能过长，若过长会有双圈产生，影响下一道工序的研磨。 2、成形角度(若为PC不需此工序) 角度成形：通常用9 um研磨纸配合一定的时间、压力和研磨液来成形，使需要成形的Ferrule(陶瓷插针)成形出我们需要的角度，我们公司常见的角度有8度。 注意事项： a、研磨时间不能过长，以避免Ferrule(陶瓷插针)被磨短，时间也不能太短，太短会增加下一道的研磨时间 b、研磨压力不能过大，以避免Ferrule(陶瓷插针)被磨短和研磨后端面产生大破洞（纤崩），也不能太小， 太小会增加下一道的研磨时间。 3、3um（9um）粗磨 此工序的研磨是为了消除去胶后和16um粗磨后的粗的划痕和破洞，此工序的研磨时间和压力对端面和3D影响很大。 注意事项： a、此道工序的研磨时间不能过短，否则端面会有破洞产生及曲率半径会偏大。 b、压力不能过大或过小，压力过大研磨纸会磨破，且曲率半径会偏小；若过小会有破洞产生及曲率半径 会偏大。 4、1um细磨此工序的研磨是为了去除3um（9um）研磨后粗的划痕和破洞，使端面划痕变得更细，以利下一工序抛光，此工序的研磨时间和压力对端面和3D影响很大。 注意事项： a、此道工序的研磨时间不能过短，否则端面会有破洞产生及曲率半径会偏大。 b、压力不能过大或过小，压力过大研磨纸会磨破，且曲率半径会偏小，若过小会有破洞产生及曲率半径 会偏大。 c、此道工序研磨后端面检验时必须无破洞且无粗的划痕，否则下一工序抛光后会有破洞产生。 5、0.3um抛光 此工序的研磨是为了消除划痕和破洞，增加反射。 注意事项： a、此道工序的研磨时间不能过短，否则端面会有刮伤产生和陶瓷黑点。 b、研磨压力不能过小，否则会有淡淡的刮伤和陶瓷黑点。 c、此工序只能用研磨液，否则会有刮伤和破洞产生。 6、0.03um（UP）抛光 此工序的研磨是为了将0.03um上的二氧化硅涂到Ferrule(陶瓷插针)的陶瓷和光纤丝部分，以消除划痕，增加反射。 注意事项： d、此道工序的研磨时间不能过短，否则端面会有刮伤产生。 e、 研磨压力不能过小，否则会有淡淡的刮伤。 f、此工序只能用蒸馏水或纯净水来研磨；如用研磨液，光纤高度会有-100nm之不良现象。 g、 此张研磨纸不能用手碰到表面或用酒精擦拭，否则会有刮伤和破洞产生。 7、拆盘 拆盘是将研磨好的产品从研磨盘上拆下来，以便于后工序端面检验和3D检验。 注意事项： a、拆盘时不能直接用手拉扯线材部分，而应该拿住Ferrule(陶瓷插针)部分一个一个拆下来。 b、拆完后整齐的放于托盘中。 > 3.“不断满足您的需求，不断超越您的期望”是维科特人追求的目标！维科特致力于提供供应价格质量好的切割片供应商，以优质的产品和服务赢得广大客户的需求！想要了解更多关于研磨解决方案的信息，欢迎访问官网：www.xm-vcto.com，维科特期待您的咨询！